Berikutakan dijelaskan secara lengkap apa itu mesin gerinda, mulai dari pengertian mesin gerinda, jenis-jenis mesin gerinda, dan fungsi mesin gerinda. Pengertian Mesin Gerinda Mesin gerinda adalah sebuah perkakas yang berfungsi untuk memotong, menggerus, meratakan, mengasah, serta menghaluskan suatu benda dengan tujuan dan kebutuhan tertentu. MengenalMacam - Macam Mesin Gerinda Beserta Fungsi dan Cara Kerjanya. mt. 9 Mei 2021. Mesin gerinda swing frame. Mesin Gerinda merupakan alat bantu yang sering ada di bengkel maupun di dunia industri permebelan. Umumnya digunakan untuk mengasah, memotong, atau menggerus benda halus maupun kasar sesuai dengan kebutuhan si pengrajin. ADEFINISI MESIN BOR TANGAN Mesin bor adalah suatu jenis mesin gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah pemakanan mata bor hanya pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan pelubangan). Sedangkan Pengeboran adalah operasi menghasilkan lubang berbentuk bulat dalam lembaran-kerja dengan menggunakan pemotong berputar yang disebut BOR. บทความที่เกี่ยวข้องmesin kantor berikut yang digerakkan dengan tangan adalah Lalai Saat Berkendara, Honda CR-V Terobos Taman Semanggi. Perhatikan Tips Berikut ini! Untukmesin penomor ada dua jenis yaitu yang mempunyai digit 6 dan ada juga yang digit 8. · Ciri-ciri Mesin Penomor : 1. Digerakkan dengan tangan manusia (manual). 2. Cara kerja dan komponen/mesinnya mekanis. 3. Membuat angka berturut-turut secara otomatis. 4. Ada bagian pengatur angka rangkap. 5. Saat mengatur angka menggunakan stylus/stik. Berikutini akan dipaparkan cara mencuci tangan yang baik dan benar. 1. Basahilah tangan hingga pergelangan dengan air yang mengalir, kemudian tuangkan sabun ke telapak tangan dua sampai tiga tetes.2. Gosoklah telapak tangan secara perlahan dengan gerakan memutar empat ruas jari tangan yang lain hingga sabun berbusa dan lakukansecara bergantian.3. 7KdAuE. Pengertian Mesin Gerinda–Mesin gerinda adalah mesin perkakas yang digunakan untuk mengasah, memotong serta menggerus benda kerja kasar maupun halus dengan tujuan dan kebutuhan tertentu. Prinsip kerja mesin gerinda adalah batu gerinda berputar bersentuhan dengan benda kerja sehingga terjadi gesekan yang akan membuat pengikisan, penajaman, pengasahan, pemolesan, atau pemotongan. Jadi mesin gerinda ini merupakan salah satu jenis mesin perkakas dengan mata potong jamak, atau lebih adari satu yang mana digunakan untuk mengasah maupun sebagai alat potong benda kerja. Sejarah awal penggunaan batu gerinda yang digunakan sebagai alat pengikis yaitu sejak zaman besi dan perunggu. Pada zaman itulah mata gerinda sudah dibuat lebih lebih baik dan bagus untuk proses penajaman alat buru maupun alat perkakas. Contents1 Fungsi Utama Mesin Gerinda2 Kelebihan dan Kekurangan Mesin Gerinda3 Macam-Macam Jenis Mesin Mesin Gerinda 1. Mesin Gerinda 2. Mesin Gerinda 3. Mesin Gerinda Datar Surface Grinding Machine 4. Mesin Gerinda Khusus Alat 5. Mesin Gerinda Mesin Gerinda 1. Mesin Gerinda 2. Mesin Gerinda 3. Mesin Gerinda Berdiri Floor Stand 4. Mesin Gerinda Dengan Poros 5. Mesin Gerinda Swing 6. Mesin Gerinda Dengan Abrasive Bagikan ini Fungsi Utama Mesin Gerinda Setelah kita keatahui pengertian mesin gerinda berikut ini adalah fungsi utama yang dapat digunakan dari mesin gerinda. Memotong benda kerja yang tidak relatif tebal. Menghaluskan dan meratakan permukaan benda kerja. Menghilangkan sisi tajam pada benda kerja. Mengasah alat potong agar tajam. Membentuk suatu profil pada benda kerja baik itu siku, elips, dan lain-lain. Sebagai proses jadi akhir finishing pada benda kerja. Kelebihan dan Kekurangan Mesin Gerinda Pengertian mesin gerinda, fungsi utama mesin gerinda sudah dilanjut dengan beberapa kelebihan dan kekurangan mesin gerinda. Kelebihan Mesin Gerinda Dapat mengerjakan benda kerja dengan tuntutan ukuran yang sangat presisi. Dapat menghasilkan permukaan yang sangat halus hingga N6. Dapat mengerjakan benda kerja yang telah dikeraskan. Kekurangan Mesin Gerinda Skala pemakanan depth of cut harus kecil. Waktu yang diperlukan pada proses pengerjaan cukup lama. Biaya yang diperlukan untuk pengerjaan relatif mahal. Macam-Macam Jenis Mesin Gerinda Tidak lepas dari pengertian mesin gerinda maka terdapat macam-macam dan jenisnya juga. Secara umum jenis dan macam-mcam mesin gerinda menurut tingkat presisinya, diklasifikasikan mnejadi dua yaitu, mesin gerinda presisi dan mesin gerinda kasar. Mesin Gerinda Presisi Mesin gerinda presisi digunakan pada proses finishing untuk mendapatkan dimensi yang sangat halus dan presisi. Berikut beberapa jenis mesin gerinda yang termasuk presisi antara lain 1. Mesin Gerinda Silindris Mesin gerinda silindris adalah alat pemesinan yg berfungsi untuk membuat bentuk-bentuk silindris, silindris bertingkat, dan sebagainya. Mesin gerinda ini digunakan untuk membentuk bagian luar benda kerja. Selain itu juga dapat digunakan untuk bentuk yang bervariasi namun harus memiliki titik pusat aksis putaran. Jenis mesin gerinda ini dibagi menjadi empat macam yaitu Mesin gerinda silindris luar. Mesin gerinda silindris dalam. Mesin gerinda silindris universal. Mesin gerinda silindris luar tanpa senter. 2. Mesin Gerinda Internal Mesin gerinda internal berfungsi untuk menggerinda benda-benda dengan diameter dalam yg berbentuk silindris dan tirus. Selain untuk menggerinda bagian dalam juga dapat digunakan menggerinda bagian luar untuk membentuk radius. Mesin gerinda ini merupakan solusi di dunia industri saat ini untuk meningkatkan produktivitas. 3. Mesin Gerinda Datar Surface Grinding Machine Mesin gerinda datar adalah salah satu jenis mesin gerinda yang paling banyak digunakan untuk menggerinda benda kerja untuk mendapatkan kehalusan dan keerataan permukaan serta ukuran benda kerja yang diinginkan. Mesin gerinda jenis ini digunakan untuk menggerinda permukaan benda yang datar. Mesin ini mengacu berdasarkan bentuk datar dan permukaan yang tidak rata pada sebuah benda kerja. Benda kerja yang hendak digerinda diletakkan di bawah batu gerinda. Umumnya meja yang ada pada jenis mesin gerinda ini bergerak horizontal dan bolak-balik. Cara kerjanya dengan mencekam benda kerja pada meja magnetik, kemudian meja digerakkan maju mundur di bawah batu gerinda. 4. Mesin Gerinda Khusus Alat Potong Sesuai dengan namanya mesin ini dirancang khusus untuk menggerinda atau mengasah alat potong. Karena beberapa alat potong memiliki sudut tertentu agar alat potong bekerja dengan baik. Contohnya pengapilikasianya yaitu digunakan untuk mengasah pisau frais. Cara kerjanya gerinda ini yaitu, alat potong yang akan diasah dicekam pada cekam yang bisa diatur sudutnya, kemudian didekatkan pada batu gerinda yang berputar sehingga terkikis dan membentuk sudut yang telah ditentukan. 5. Mesin Gerinda Spesial Yaitu mesin gerinda yang dibuat dengan tujuan atau untuk pekerjaan khusus. Contohnya mesin gerinda yang dilengkapi dengan hidrolik dan juga mesin gerinda universal CNC. Mesin gerinda ini akan mempermudah proses penggerindaan dalam menyesuaikan sesuai bentuk yang kebutuhan. Mesin Gerinda Kasar Mesin gerinda ini biasanya digunakan untuk menghaluskan atau merapikan permukaan yang kasar dan tidak memiliki tingkat presisi. Contohnya digunakan untuk merapikan hasil pengelasan dan hasil pengecoran logam. Berikut adalah jenis gerinda kasar yang antara lain 1. Mesin Gerinda Tangan Mesin gerinda tangan yaitu mesin gerinda yang memiliki cara kerja paling sederhana untuk digunakan. Cara penggunaannya dengan dipegang tangan dan mendekatkan mesin gerinda tersebut ke arah benda kerja. Umumnya mesin gerinda jenis ini digunakan untuk menggerinda atau memotong logam. Selain itu ketika mata atau batu gerindanya diganti, mesin ini dapat digunakan untuk menggerinda batu, keramik, kayu, dan bahan non logam lainnya. Namun untuk penggerindaan benda non logam memiliki resiko yang lebih tinggi terhadap keselamatan mesin dan keselamatan pengguna. Jadi, untuk lebih aman harus hati-hati saat menggunakan mesin gerinda tangan, dan gunakanlah alat keselamatan kerja untuk mencegah terjadi kecelakaan kerja. 2. Mesin Gerinda Duduk Mesin gerinda duduk yaitu mesin gerinda yang bekerja memutar roda abrasif. Berbeda dengan mesin gerinda tangan, cara penggunaan mesin ini dengan mendekatkan benda kerja ke roda abrasif yang duduk berputar tersebut. Sehingga permukaan benda kerja yang menyentuh dan bergesekan denagn roda abrasif yang kemudian akan terpotong atau terkikis. Mesin ini biasanya digunakan untuk mengasah alat potong seperti mata bor dan pahat bubut. Namun sebagian para pengerajin ada juga yang menggunakannya untuk mengasah atau membentuk batu akik. Umumnya mesin gerinda duduk ini diletakan pada meja ataupun lantai dan diikat dengan sambungan mur dan baut. 3. Mesin Gerinda Berdiri Floor Stand Mesin ini adalah mesin gerinda duduk yang dilengkapi tiang penyangga, sehingga konstruksinya lebih kokoh dibanding diletakkan pada meja. Mesin gerinda berdiri ini memiliki cara kerja yang sama dengan mesin gerinda duduk. Mesin gerinda ini juga umum disebut dengan mesin gerinda lantai, karena diletakkan langsung pada lantai. 4. Mesin Gerinda Dengan Poros Fleksibel Mesin gerinda poros fleksibel merupakan perkembangan dari mesin gerinda duduk. Mata gerinda pada mesin ini sama seperti denganmesin gerinda duduk. Disamping itu mesin gerinda poros fleksibel dapat digunakan seperti cara kerja mesin gerinda tangan. 5. Mesin Gerinda Swing Frame Mesin gerinda Swing Frame ini termasuk jenis mesin yang memiliki ukuran lebih besar dari mesin gerinda lainya. Mesin ini tidak memiliki poros fleksibel, namun memiliki frame atau kerangka yang dapat digerakkan ke arah tertentu. Cara kerjanya dengan meletakkan benda kerja dan diikat pada posisi dekat dengan mata gerinda, kemudian mesin gerinda didekatkan ke arah benda kerja sampai timbul gesekan dan diatur sesuai dengaan keinginan. 6. Mesin Gerinda Dengan Abrasive Belt Sedikit berbedan denagn mesin gerinda lainya, perbedaan pada mesin ini karena menggunakan abrasive belt sebagai alat potongnya. Penggunaan alat potong jenis abrasive belt ini karena memiliki sifat yang relatif kuat dan kasar untuk digunakan menghaluskan atau menajamkan besi. Mesain ini biasanya digunakan untuk mengasah alat potong seperti kapak, pisau, pedang, dan lain-lain. Nah, demikianlah penjelasan mengenai pengertian mesin gerinda beserta dengan sejarah, fungsi, jenis, kelebihan dan kekurangannya, semoga dari beberapa penjelasan tersebut dapat mempermudah dalam mengenalinya dan bermanfaat. MESIN-MESIN KANTOR MANUAL Mesin kantor manual adalah mesin kantor yang dioperasikan secara murni dengan tenaga manusia. Komponen mesin kantor manual bergerak secara mekanik atau hanya bekerja saat dioperasikan. Beberapa contoh mesin-mesin kantor manual antara lain A. MESIN KETIK MANUAL Mesin metik manual merupakan mesin ketik pencatat data yang bergerak dengan bantuan tangan manusia dan tanpa listrik. Adapun ciri-ciri mesin ketik manual adalah 1. Komponennya bersifat mekanis atau hanya bergerak bila dioperasikan. 2. Digerakkan dengan tenaga tangan manusia. 3. Gandaran dapat digeser ke kanan dan ke kiri. 4. Letak pita dapat diatur ke atas, tengah, dan bawah. 5. Rol pita spool dapat menggulung pita ke kanan dan ke kiri. 6. Ukuran huruf pica dan elite. 7. Untuk mengganti baris digunakan kait. 8. Mencetak dengan batang huruf type block. 9. Panjang gandaran maksimum 27 inci. Komponen Mesin Ketik Manual Pada umumnya, mesin tik manual memiliki tiga komponen utama, masing-masing komponen diterangkan di bawah ini 1. Gandaran carriage 2. Kerangka Mesin Tik 3. Papan tuts keyboard Bentuk mesin ketik manual dibedakan menjadi 2 macam 1. Bentuk standard yaitu mesin ketik manual yang biasa digunakan pada tempat yang tetap atau tidak berpindah-pindah . 2. Bentuk portable yaitu mesin ketik bentuk ini mudah dipindah-pindah bahkan ada yang dapat dijinjing seperti tas yang sangat praktis digunakan oleh karyawan yang sering mengadakan perjalanan jauh . Cara Kerja Mesin Ketik Manual Langkah - langkah pengoperasian mesin ketik manual adalah sebagai berikut 1. Menyiapkan mesin ketik meliputi a. Mengatur margin stop kanan dan kiri untuk menentukan luas bidang ketikan. b. Mengatur jarak baris/spasi sesuai dengan yang diinginkan, apakah 1,5 atau 2 spasi. c. Mengecek pita ketik , apakah masih jelas atau tidak, mengatur ribon indikator untuk memilih apakah yang di pakai bagian atas / warna merah untuk pita dua warna atau bagian bawah. 2. Memasukkan kertas ke dalam gulungan kertas 3. Meluruskan kertas dengan menggunakan paper realese 4. Menggeser kertas agar mulainya tepat di tempat yang diinginkan, misalnya 4 cm dari atas kertas. 5. Memulai pengetikan dengan menghentakkan tombol keyboard satu persatu. B. MESIN JUMLAH MANUAL Mesin jumlah manual adalah mesin yang memiliki kemampuan untuk menjumlah, mengurangi, dan mengalikan sederhana dengan meggunakan tenaga tangan manusia. Bagian-bagian mesin jumlah tangan Engkol, Tombol penggulung kertas, Pita tinta ribbon, Pita kertas hitung tally roll dan Tombol angka-angka. Cara kerja mesin jumlah tangan ini sebagai berikut 1. Angka-angka yang dihitung ditekan lewat tuts angka selanjutnya digerakkan oleh engkol. 2. Tekanan tiap tuts angka dan tarikan engkol akan menggerakkan balok angka kemudian balok angka memukul pita yang bertinta. 3. Dibawah pita terdapat roll kertas sehingga setiap tuts yang ditekan diikuti denga tarikan engkol menggerakkan balok angka. C. MESIN HITUNG MANUAL Mesin hitung manual merupakan mesin yang dapat menghitung operasi penjumlahan, pengurangan, perkalian dan pembagian yang sederhana tetapi cara menghitungnya seperti penjumlahan sehingga untuk mencapai hasilnya relatif lama. Ciri-ciri mesin hitung manual 1. Tenaga penggeraknya adalah tangan tenaga manusia sehingga menggunakan engkol handel, hand crank. 2. Cara kerja dengan mekanis. 3. Komponen mesinnya juga mekanis. 4. Perhitungan bilangan-bilangan ditampilkan kepada 3 register register I,II, dan III. 5. Termasuk mesin berkunci 10 . 6. Tidak mencetak hasil perhitungan. 7. Indikatornya hanya menunjukkan jumlah digit. 8. Tiap perhitungan dan pencetakan angka-angka berjalan melalui penarikan engkol yang menggerakkan balik-balok angka. Komponen Mesin Hitung Manual yaitu engkol , penghapus register I , tuts tabulator , kunci tabulator , tuts angka , tuts spasi , tuts mundur , penghapus register II , penghapus register II , kunci pemindah . D. PERFORATOR Perforator adalah alat untuk melubangi kertas/kartu. Pelubang kertas dapat dibedakan menurut jumlah lubang dan fungsinya menjadi tiga yaitu 1. Pelubang kartu dengan satu pelubang dipergunakan untuk melubangi kartu-kartu perpustakaan, nama-nama, plastic dll. 2. Pelubang kertas biasa dengan dua pelubang dipergunakan untuk melubangi kertas yang akan disimpan dalam snelhechter. 3. Pelubang kertas panjang dengan empat pelubang dipergunakan untuk melubangi kertas yang akan dimasukkan kedalam binders ring. Ciri-ciri pelubang kertas 1. Digerakkan dengan tangan 2. Cara kerja dan komponen mesinnya mekanis 3. Membuat lubang bulat dengan garis tengah 5 Nm. E. NUMERATOR Numerator merupakan alat untuk membubuhkan nomor pada lembaran dokumen. Menurut bentuk dan ukurannya dibedakan menjadi 1. Numerator kecil, adalah numerator yang ukuran angkanya kecil terdiri dari 4-6 digit 2. Numerator besar, adalah numerator yang ukuran angkanya lebih besar dan terdiri lebih dari 6 digit. Bagian-bagian numerator Terdiri dari alat pengatur hentakan action indicator, roda angka, penuntun baris, bantalan tinta, pengumpil penjepit, kunci penyangga, tangkai penekan dan tombol pembersih. Ciri-ciri numerator 1. Digerakkan dengan tangan 2. Cara kerja dan komponennya mekanis 3. Terdapat pengatur angka rangkap 4. Membuat angka secara otomatis dengan cara menekan 5. Pengaturan angka menggunakan stylus F. HECHTMACHINE STAPLER Stapler Hecht Machine Stapler merupakan suatu alat yang digunakan untuk membendel/menghimpun lembaran kertas. Biasanya alat ini terdiri dari dua macam yaitu penjepret kertas stapler dan pembuka isi stapler. Berdasarkan bentuk dan kemampuannya, penjepret kertas dibedakan menjadi tiga, yaitu 1. Penjepret kertas kecil kemampuan maksimal bisa menjepret kertas 10 lembar 2. Penjepret kertas sedang mampu menjepret kertas 10-20 lembar 3. Penjepret kertas besar mampu menjepret kertas 20-150 lembar Ciri-ciri staples 1. Di gerakkan dengan tenaga manusia 2. Cara kerja dan komponennya mekanik 3. Baru berfungsi apabila diisi dengan staples G. GUILLOTINE Pemotong Kertas Pemotong kertas atau guillotine adalah Pemotong Kertas yang cara memotongnya di gerakan dari atas ke bawah sehingga kertas tersebut terpotong sesuai ukuran. Kelebihan dari menggunakan Pemotong Kertas jenis Guillotine adalah potongan yang lebih presisi dan kapasitas potongnya bisa mencapai 300 lembar. Ciri-Ciri Pemotong Kertas Guillotine 1. Digerakkan oleh tangan dan ada yang dengan. 2. Cara kerja dan komponen mesinnya mekanis. 3. Memotong kertas dengan pisau yang ditekan sesuai dengan cara kerja mesin pemotong kertas. 4. Kertas yang diletakkan dipapan kertas dengan bagian yang akan dipotong diletakkan tepat pada alat pemotong. 5. Dengan menekan pisau pemotong yang berada diatas kertas secukupnya maka kertas akan terpotong tepat pada pertemuan mata pisau dan alat pemotong. H. MESIN STENSIL MANUAL Manual Stencil Duplicator Mesin stensil adalah mesin penghasil dokumen berbentuk lembaran dalam jumlah banyak dengan menggunakan pembantu “kertas master” . Mesin stensil manual dapat digunakan untuk menggandakan warkat/surat dengan jenis kertas seperti HVS, duplicator, roneo dan sebagainya. Bagian-bagian dari mesin stensil manual 1. Silinder tinta ink cylinder 2. kerangka mesin 3. penutup mesin Ciri-ciri manual stencil duplicator antara lain 1. Tenaga pengerakknya menggunakan tenaga manusia 2. Komponen dan cara kerja mesin bersifat mekanis 3. Tinta yang digunakan adalah tinta stensil warna hitam 4. sheet yang digunakan bisa sheet stensil, sheet scanner, atau stensil cutter sebagai sheet master 5. ukuran kertas maksimum adalah kertas folio 8,5 x 13 inci atau 21,5 x 33 cm Kelebihan dan kekurangan mesin stensil manual Kekurangan a. Memerlukan waktu yang lama b. Menggunakan tenaga manusia c. Hasil tidak memuaskan d. Bila kertas tergulung harus mengulang kembali 2. Kelebihan a. Bila listrik mati bisa digunakan b. Tidak menggunakan tenaga listrik c. Tidak menggunakan warna lain selain warna hitam I. SPIRITUS DUPLICATOR Mesin stensil spiritus adalah jenis mesin pengganda proses langsung direct proses atau ada juga yang menyebutnya sebagai mesin pengganda cairan liquide duplicator. Ciri-ciri mesin spiritus duplicator 1. Tenaga penggerakknya menggunakan tenaga manusia manual. 2. Komponen dan cara kerja mesin bersifat mekanis. 3. Menggunakan master paper. a. Kertas biasa dengan lapisan bahan pelicin. b. Master Sheet, kertas master dengan transfer carbon. Master thermal, kertas master dengan perekam menggunakan thermocopier. 4. Penggandaan menggunakan kertas folio. 5. Pencetakan menggunakan cairan pelarut alkohol. Bagian-bagian mesin stensil spiritus 1. Tabung berisi cairan fluid tank 2. Alat penghitung counter 3. Tempat kertas atau papan kertas feed tray 4. Roda penyesuaian kertas adjustment wheel 5. Tombol pengatur pemasukan kertas feed control button 6. Pengatur posisi cetakan copy positioner 7. Tombol pengatur tekanan preasure control button 8. Engkol handle 9. Tutup atas top cover 10. Silinder logam metal cylinder 11. Tempat hasil gandaan receiving tray Referensi Glosarium. 2014, Kearsipan Numerator Yugai, Afama. 2013. Teknologi Perkantoran Surabaya, Teknik Pemesinan Soal Ulangan Harian Pekerjaan Dasar Teknik Mesin PDTM. Admin buat dengan tujuan semoga bisa membantu bapak/ibu guru dan siswa dalam proses belajar dan - Mesin Umum dan Mesin Gerinda 1. Alat yang digunakan untuk mengerjakan benda-benda berbentuk silindris dengan gerak potong relatif, gerak umpan, dan adjusting motion adaiah .... 2. Berikut merupakan proses-proses yang dapat dikerjakan oleh mesin bubut, kecuali .... 3. Proses membubut benda kerja yang memiliki sumbu tidak sepusat dengan sumbu utama mesin bubut disebut .... 4. Pemotongan benda kerja pada mesin bubut dengan pahat potong disebut .... 5. Pisau mesin frais yang digunakan untuk pengefraisan muka , pengefraisan horizontal, vertikal, dan menyudut atau melingkar adaiah .... 6. Mesin perkakas yang mempunyai gerak utama bolak-balik horizontal dan berfungsi untuk mengubah bentuk dan ukuran benda kerja sesuai dengan yang dikehendaki disebut .... 7. Berikut merupakan perlengkapan ketika akan menggunakan mesin frais, kecuali .... 8. Komponen mesin sekrap yang berfungsi untuk mengatur ketebalan pemakanan pahat disebut .... 9. Perkakas yang dikontrol oleh komputer dengan menggunakan bahasa numerik disebut .... 10. Mesin yang berfungsi untuk menggerinda benda-benda dengan diameter dalamnya yang berbentuk silindris dan tirus disebut .... a. mesin gerinda silindris b. mesin gerinda silindris luar c. mesin gerinda permukaan d. mesin gerinda alat potong II. Jawablah pertanyaan-pertanyaan di bawah ini dengan benar! 1. Jelaskan dua kelompok mesin CNC tingkat dasar! Jawab Mesin CNC tingkat dasar yang ada pada saat ini dibagi menjadi dua kelompok, yaitu mesin CNC two axis atau yang lebih dikenal dengan mesin bubut lathe machine dan mesin CNC three axis atau yang lebih dikenai dengan mesin frais milling machine. 2. Apakah fungsi dari rotary table pada penggunaan mesin frais? Jawab Rotary table digunakan untuk membagi segi-segi beraturan dan membagi jarak-jarak lubang yang berpusat pada satu titik. 3. Bagaimana prosedur menghidupkan mesin sekrap? Jawab a. Lengan digerakkan dengan cara memutar roda pemeriksa untuk melihat kemungkinan tertabraknya lengan. b. Menghidupkan motor mesin dengan cara memutar sakelar. c. Ketika tuas kopling dimasukkan, maka mesin akan mulai bekerja. d. Kemudian mencoba langkah pemakanan feeding dari meja,mulai dari langkah halus sampai langkah kasar. Perhatikan seluruh gerak mesin. e. Ketika ingin mematikan mesin maka keluarkan tuas kopling terlebih dahulu, kemudian tekan tombol OFF mesin, setelah itu tekan tombol emergency mesin, kemudian kembalikan posisi sakelar dalam keadaan OFF. f. Mesin gurdi spindle jamak g. Mesin gurdi produksi otomatis h. Mesin gurdi lubang dalam i. Pilih alat bantu yang sesuai dengan jenis pekerjaan dan mesin gerinda. 4. Sebutkan pengelompokan mesin gurdi menurut konstruksinya! Jawab 5. 5. Sebutkan langkah-iangkah yang dapat dilakukan untuk mengatur kecepatan langkah pada mesin sekrap! Jawab a. Mesin benar-benar harus dalam kondisi OFF. b. Atur handle pengatur kecepatan langkah mesin pada posisi yang diiqginkan 24, 32, 42, 60, 80, 120. c. Pastikan handle pengatur kecepatan langkah mesin benar-benar telah tersambung dengan roda gigi yang mengatur kecepatan langkah yang disetel. SOAL REMIDI Jawablah pertanyaan-pertanyaan di bawah ini dengan benar! 1. Bagaimana cara mengecek kebenaran dari sudut-sudut pahat ketika menggunakan mesin bubut? Jawab Untuk mengecek kebenaran dari pada sudut-sudut pahat, gunakanlah untuk menyayat benda kerja yang sesuai dengan sudut-sudut yang dimiliki oleh pahat tersebut. 2. Bagaimana cara memasang pahat potong pada mesin bubut dengan benar? Jawab a. Pastikan sisi potong pahat berada di depan dan menghadap ke atas. b. Sisi potong pahat harus setinggi senter, gunakan pelat sebagai ganjal jika kurang tinggi. c. Panjang bagian yang menonjol antara 1,5 2 mm dari tebal pahat. 3. Apa yang dimaksud dengan mesin frais universal? Jawab Mesin frais universal adalah salah satu jenis mesin frais yang dapat digunakan pada posisi tegak vertikal dan mendatar horizontal serta memiliki meja yang dapat digeser/diputar pada kapasitas tertentu. 4. Sebutkan peralatan yang digunakan dalam pemarkingan! Jawab 5. Sebutkan hal-hal yang harus diperhatikan ketika akan menggunakan mesin gerinda! Jawab a. Periksa batu gerinda apakah ada retakan sebelum dipasang. b. Lakukan pengetesan batu gerinda untuk kesenteran sumbunya. c. Lakukan uji coba putaran sebelum digunakan. d. Jangan melebihi kecepatan putar yang diizinkan. e. Gunakan kacamata pengaman. f. Saat menggerinda pada gerinda duduk, dudukan benda kerja harus berjarak 2 mm dari batu gerinaa, jika tidak, benda kerja akan masuk di antara dudukan dan batu gerinda, sehingga dapat merusak batu gerinda. g. Selama melakukan penggenndaan kering, beram harus disingkirkan. h. Jangan membuka tutup pengaman. i. Jangan menyentuh batu gerinda yang berputar, SOAL PENGAYAAN Jawablah pertanyaan-pertanyaan di bawah ini dengan benar! 1. Apakah fungsi arbor dalam penggunaan mesin frais? Jawab Arbor adalah alat yang digunakan untuk memasang pisau mesin frais. 2. Selain harus sejajar pada pergerakan sisi samping test bar, dividing head juga harus sejajar pada bagian sisi atas test bar dengan sumbu kedua ujung senter. Bagaimana langkah mengecek kesejajaran bagian sisi atas? Jawab a. Pastikan senter tetap dan lubang spindle dalam keadaan bersih, kemudian masukan senter tetap dalam lubang spindle. b. Pasang batang pengetes di antara kedua ujung senter tetap. c. Lepaskan hubungan gigi spindle dengan sumbu cacing untuk memudahkan memutar spindle kepala pembagi dan kendurkan baut pengencang rumah kepala perrDagi untuk memudahkan penyetelan d. Pasang stand magnet pada kolom mesin dan atur ujung sensor dial indikator hingga menyentuh pada bagian atas batang pengetes. e. Selanjutnya, menyetel kesejajaran kepala pembagi dengan menggeser meja hingga sampai batas ujung batang posisi jarum penunjuk tidak bergerak, dengan demikian tidak perlu ada penyetelan, sehingga baut pada rumah kepala pembagi dikencangkan kembali. f. Bila belum sejajar, lakukan penyetelan kesejajaran pada bagian atas senter dengan cara yang sama seperti pada saat menyetel kesejajaran ragum. 3. Bagaimana prinsip kerja pengasahan pisau frais, reamer, dan sejenisnya menggunakan mesin gerinda? Jawab Perlengkapan mesin untuk pengasahan bisa diputar atau digeser sesuai dengan bentuk benda kerja yang diasah. Pada waktu pengasahan, batu gerinda digerakkan dengan tangan melalui handelnya secara bolak-balik dan benda kerja diputar dengan tangan melalui perlengkapan penjepitnya. 4. Tuliskan langkah-langkah proses penyekrapan alur U! \ Jawab a. Pasang melewatipahat batasalur pemarkingan pada bagian . benda yang akan dibuat alur U, usahakan pahat tidak i b. Gunakan metode pemakanan secara zig-zag untuk menghindari kemungkinan pahat akan terjepit pada benda kerja. c. Metode pemotongan yang dilakukan adalah pemotongan tegak, di mana pahat sekrap tegak lurus terhadap benda kerja. d. Lakukan pemotongan hingga mendekati ukuran yang ditentukan e. Setelah itu, lakukan proses finishing hingga ukuran yang telah ditentukan, usahakan permukaan alur U halus. 5. Bagaimana cara warming up mesin gerinda? Jawab a. Periksa kondisi mesin dengan cermat secara menyelumh. b. Periksa kondisi batu gerinda dari cacat, retak, dan ketajamannya. c. Periksa titik-titik pelumasan lihat buku petunjuk mesin. d. Beri pelumasan atau ditambah dengan peiumas yang tepat sesuai dengan rekomendasi pabrik. e. Periksa tangki air pendingin dan instalasinya. f. Periksa gerakan pengisian memanjang, melintang, dan down feed secara manual, dan setting sesuai dengan SOP pekerjaan. g. Periksa kembali secara menyeluruh dan yakinkan bahwa kondisi mesin siap dan aman untuk digunakan. h. Hidupkan poiver/listrik, lalu periksa semua sakelar agar berfungsi. i. Putar batu gerinda, lalu periksa kecepatan sesuai dengan SOP pekerjaan. j. Coba atur gerakan pengisian memanjang, melintang, dan down feed sesuai dengan SOP pekerjaan. Gerakan secara manual, bila sudah yakin baik barulah dicoba dengan mode otomatis. k. Biarkanlah mesin dalam keadaan hidup selama 3-5 menit mencapai temperatur kerja >>> Semoga Bermanfaat <<< Berilah Tanda silang x pada huruf a, b, c, d atau e pada jawaban yang paling benar pada Latihan Soal Teknik Pemesinan Gerinda berikut ini. 1. Baru pada tahun 1975 produksi mesin NC berkembang dengan pesat, penyebab berkembangnya mesin ini karena telah ditemukannya .... a. Komputer b. Mikroprosessor c. Transistor d. Resistor e. Akumulator Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah b. Mikroprosessor 2. Suatu mesin yang dikontrol oleh komputer dengan menggunakan bahasa numerik perintah gerakan dengan menggunakan kode angka dan huruf adalah mesin .... a. ANC b. DNC c. CNC d. CAD e. AUTOCAD Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah c. CNC 3. Mesin CNC yang bisa mengerjakan pekerjaan bubut dan frais sekaligus dalam satu mesin disebut mesin CNC dengan kemampuan .... a. Gerakan 2 axis/ sumbu b. Gerakan 3 axis/ sumbu c. Gerakan 4 axis/ sumbu d. Gerakan 5 axis/ sumbu e. Gerakan 6 axis/ sumbu Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah Gerakan 5 axis/ sumbu 4. Dalam sistem pengendaii CNC dapat dijelaskan bawah mikroprosesor dapat diumpamakan sebagai…. a. Juru bicara b. Sekertaris c. Mandor d. Pengingat e. direktur Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah e. direktur 5. Berikut yang membedakan antara mesin bubut konvensional dan mesin bubut CNC adalah keduanya memerlukan, kecuali .... a. Gambar teknik b. Perangkat mesin bubut c. Program d. Tenaga listrik e. Kecepatan putaran mesin Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah c. Program 6. Bagian mesin bubut yang berfungsi untuk merubah kecepatan dan arah putaran sumbu utama spindle adalah .... a. Kepala lepas b. Kepala tetap c. Eretn memanjang d. Eretan melintang e. Meja mesin Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah b. Kepala tetap 7. Tempat kedudukan dan bergeraknya eretan mesin disebut .... a. Kepala lepas b. Kepala tetap c. Eretan memanjang d. Eretan melintang e. Meja mesin Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah e. Meja mesin 8. Eretan yang bergerak di atas eretan memanjang secara melintang atau searah dengan sumbu X disebut .. a. Kepala lepas b. Kepala tetap c. Eretan memanjang d. Eretan melintang e. Meja mesin Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah d. Eretan melintang 9. Tombol yang digunakan untuk mematikan mesin dalam keadaan darurat dinamakan tombol .... a. Pelayanan CNC b. Penggerak c. Eksekusi d. Darurat e. Gerak cepat Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah d. Darurat 10. Alat yang digunakan untuk menunjukkan besarnya arus listrik yang digunakan oleh motor utama disebut .... a. Amperemeter b. Lampu indikator c. Monitor d. Volt meter e. mikroskop Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah a. Amperemeter 11. Untuk melakukan pembubutan manual dan pengaturan pahat. Cara pengoperasiannya dapat dilakukan dengan melalui .... a. Pelayanan CNC b. Pelayanan manual c. Inching d. Pemutar sumbu utama e. Pengaturan kecepatan asutan Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah b. Pelayanan manual 12. Memasukkan angka 64 pada lembaran progran kolom G digunakan untuk .... a. menjalankan putaran sumbu utama b. menghentikan putaran sumbu utama c. menghidupkan gerakan asutan d. mengalirkan arus pada motor asutan e. menghentikan aliran arus listrik pada motor asutan Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah e. menghentikan aliran arus listrik pada motor asutan 13. Untuk melakukan modifikasi program dapat dilakukan melalui .... a. Pelayanan CNC b. Pelayanan manual c. Inching d. Pemutar sumbu utama e. Pengaturan kecepatan asutan Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah b. Pelayanan manual 14. Untuk memindahkan kursor ke blok sebelumnya dengan jalan menekan tombol .... a. H/C b. FWD c. Panah d. REV e. INP Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah d. REV 15. Untuk mengatur pembagian pemotongan dapat dilakukan dengan jalan memasukan perameter ke address .... a. N b. G c. F d. H e. Z Kunci jawaban yang benar dari pertanyaan diatas adalah d. H Jawablah pertanyaan-pertanyaan di bawah ini dengan benar! 16. Jelaskan yang dimaksud dengan computer numerical control CNC Computer Numericall Control CNC adalah sistem otomastisasi pada mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram dalam bentuk kode angka dan disimpan ada media penyimpanan. 17. Sebutkan dua jenis mesin CNC! Mesin bubut CNC dan mesin frais CNC. 18. Sebutkan komponen yang terdapat pada mesin CNC! PC Personal Computer , program, motor listrik servo, motor listrik, pahat, dudukan, 19. Sebutkan dua jenis pengoperasian mesin CNC! sistem absolut dan system increment. 20. Jelaskan perbedaan antara mesin bubut CNC dan mesin frais CNC! Mesin bubut CNC proses pemakanan atau penyayatan benda kerja mesin ini adalah dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dan benda kerja. Mesin frais CNC, proses pemakanan atau penyayatan benda kerja mesin ini adalah dilakukan dengan menggunakan pahat yang diputar oleh poros spindle mesin. 21. Apa yang dimaksud dengan kecepatan potong? Kecepatan potong adalah suatu harga yang diperlukan dalam menentukan kecepatan pada saat proses penyayatan atau pemotongan benda kerja. Harga kecepatan potong ditentukan oleh jenis alat potong dan jenis benda kerja yang dipotong. oleh jenis alat potong dan jenis benda kerja yang dipotong. 22. Jelaskan fungsi kepala lepas dalam mesin bubut CNC! a. Bahan benda kerja atau jenis material. b. Semakin tinggi kekuatan bahan yang dipotong, maka harga kecepatan potong semakin kecil. c. Jenis alat potong tool. d. Semakin tinggi kekuatan alat potongnya semakin tinggi pula kecepatan potongnya. e. Besamya kecepatan penyayatan/asutan. f. Semakin besar jarak asutan, maka harga kecepatan potong semakin kecil. g. Kedalaman penyayatan/pemotongan. h. Semakin tebal penyayatan, maka harga kecepatan potong semakin kecil. 23. Sebut dan jelaskan metode pemrograman dalam mesin CNC! a. Metode incremental adalah suatu metode pemrograman di mana titik referensinya selalu berubah, yaitu titik terakhir yang dituju menjadi titik referensi barn untuk ukuran berikutnya. b. Metode absolut adalah suatu metode pemrograman di mana titik referensinya selalu tetap, yaitu satu titik/tempat dijadikan referensi untuk semua ukuran berikutnya. 24. Jelaskan fungsi kepala lepas dalam mesin bubut CNC! Kepala lepas berfungsi sebagai tempat pemasangan senter putar pada saat proses pembubutan benda kerja yang relatif panjang 25. Sebutkan jenis peralatan yang perlu disiapkan jika akan mengeset pahat bubut! a. Pahat sisi kanan, pahat alur, pahat ulir luar, pahat dalam, dan mata bor. b. Kunci L ukuran 5 mm dan 3 mm. c. Senter tetap. d. Benda kerja pendek atau panjang. e. Kunci cekam. f. Kain pembersih lap. 26. Hal apa saja yang perlu diperhatikan sebeium mengeraskan baut-baut penekan pahat bubut? a. Pada saat memasang pahat, hati-hati terhadap ketajaman pahat atau pelat penyisip. b. Jangan gunakan kunci L yang sudah rusak bentuk sudutnya. c. Bersihkan pemegang pahat dan dudukan pemegang pahat pada revolver dari beram dan kotoran lain sebeium dipasang. 27. Bagaimanakah langkah kerja memasang benda kerja? a. Ambil benda kerja diameter 29 mm panjang 130 mm. b. Ambil kunci cekam. c. Cekam benda kerja dengan didukung senter. d. Cek kesenteran putaran benda kerja, dengan cara 1 Putar benda kerja pada putaran yang direncanakan. 2 Pegang senter kepala lepas. 3 Jika terasa goyang oleng, maka lepas kembali benda kerja dan ubah atau perbaiki posisi penjepitan. 28. Sebutkan tiga macam mesin NC jika ditinjau dari cara pengoperasiannya! a. Mesin ANC Adaptive Numerically Controlled. b. Mesin DNC Direct Numerically Controlled. c. Mesin CNC Computer Numerically Controlled 29. Apa sajakah macam mesin CNC yang paling banyak digunakan pada industri pemesinan? Macam mesin CNC yang paling banyak digunakan pada industri pemesinan adalah. a. Mesin bubut CNC. b. Mesin frais CNC. c. Mesin bubut dan frais CNC. 30. Bagaimanakah cara kerja sistem pengendali pada mesin CNC? Data dikirim ke mikroprosesor, prosesor mengolah data untuk memerintahkan gerakan ke mesin dan melaporkan proses yang sedang berlangsung. 31. Apakah persamaan dan perbedaan antara mesin bubut konvensional dan mesin bubut CNC? Pada prinsipnya mesin konvensional dan mesin CNC banyak persamaannya, perbedaannya pengendalian konvensional menggunakan manual sedangkan CNC menggunakan tombol dan program. 32. Sebut dan jelaskan bagian utama mekanik mesin bubut CNC! Mekanik mesin terdiri dari beberapa bagian utama, yaitu a. Kepala tetap Kepala tetap adalah bagian mesin bubut yang berfungsi untuk merubah kecepatan dan arah putaran sumbu utama spindle. b. Kepala lepas Kepala Iepas berfungsi untuk mendukung benda kerja menggunakan seter putar dan menggerakkan bor secara manual pada proses pengeboran. c. Meja mesin Meja mesin adalah tempat kedudukan bergeraknya eretan mesin. d. Cekam chuck Cekam adalah alat yang digunakan untuk menjepit benda kerja pada mesin bubut. e. Eretan memanjang Eretan memanjang adalah eretan yang bergerak di atas meja mesin secara memanjang atau searah dengan sumbu Z f. Eretan melintang Eretan melintang adalah eretan yang bergerak di atas eretan memanjang secara melintang atau searah dengan sumbu X. g. Rumah pahat tool turret/tool revolver Rumah pahat adalah tempat untuk menjepit pahat bubut. h. Motor penggerak sumbu utama Motor penggerak sumbu utama adalah motor yang digunakan untuk menggerakkan sumbu utama spindle. i. Motor penggerak eretan Motor penggerak eretan adalah motor yang digunakan untuk menggerakkan eretan. 33. Apakah fungsi sakelar utama pada mesin bubut CNC? Sakelar utama berfungsi untuk menghubungkan dan memutuskan sumber tenaga listrik dari PLN dengan mesin CNC. 34. Apa fungsi sakelar pengatur putaran spindle dan sakelar pengatur asutan feed override? Sakelar pengatur putaran spindle berfungsi untuk mengatur kecepatan putaran sumbu utama/ spindle. Sakelar pengatur asutan feed override berfungsi untuk mengatur kecepatan gerakan asutan eretan memanjang maupun eretan melintang. 35. Apakah perbedaan fungsi antara tombol penggerak eretan dan tombol gerakan cepat? Tombol penggerak eretan digunakan untuk menggerakkan eretan baik eretan memanjang maupun eretan melintang. Tombol gerakan cepat, yaitu untuk menjalankan eretan memanjang dan melintang dengan gerakan secara cepat. 36. Apakah fungsi sakelar layanan sumbu utama? Sakelar layanan sumbu utama selector switch digunakan untuk memutar sumbu utama atau spindle mesin. CNC maka spindle akan berputar mengikuti besarnya putaran yang ada pada program CNC. 37. Bagaimanakah pengoperasian pelayanan manual mesin bubut CNC? Setiap mesin CNC selalu mempunyai pelayanan manual, artinya mesin tersebut dapat dijalankan secara manual. Pengoperasian manual mesin CNC digunakan untuk melakukan pembubutan manual dan penyetingan pahat. Cara pengoperasiannya dapat dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut a. Putar kunci sakelar utama 1 ke kanan, maka mesin dan pengendali akan dialiri arus. b. Jika mesin dan pengendali telah dialiri arus, maka lampu kontrol 2 akan menyala. c. Jika sakelar untuk penggerak sumbu utama 3 diputarkekanan, maka sumbu utama akan berputar. d. Jika tombol untuk pengaturan putaran sumbu utama 4 diputar ke kanan, maka putaran sumbu utama akan semakin tinggi. e. Penunjukan jumlah putaran sumbu utama 5 untuk mengetahui besarnya putaran sumbu utama. f. Amperemeter 12 menunjukkan pemakaian arus aktual dari motor penggerak. Untuk melindungi motor terhadap beban lebih, pemakaian arus tidak boleh melebihi 2 ampere, pada pengerjaan yang terus-menerus. Beban dapat dikurangi dengan pengurangan dalamnya pemotongan, asutan, atau posisi sabuk. g. Mengalihkan pelayanan manual dan pelayanan CNC. Jika tombol HAND/CNC 11 ditekan, maka nyala lampu akan melompat dari lampu kontrol pelayanan manual ke lampu kontrol pelayanan CNC, jika Anda menekan kembali, nyala melompat kembali. h. Lampu kontrol pelayanan manual 7 menyala sebagai tanda mesin dalam keadaan layanan manual. Eretan hanya dapat digerakkan secara manual, bila lampu kontrol menyala. i. Untuk menggerakkan eretan digunakan tombol asutan untuk gerakan arah X± dan Z± 8. Simbol yang ada pada eretan menunjukkan arah gerakan eretan bergerak sesuai dengan asutan yang telah ditentukan. Inching dapat dilakukan dengan hanya mencolek sedikit tombol asutan, eretan akan bergerak 0,01 mm. j. Jika tombol asutan dan tombol gerakan cepat ditekan secara bersamaan, maka eretan memanjang atau melintang melaksanakan gerakan cepat. k. Jika tombol pengaturan asutan 6 diputar ke kanan maka kecepatan asutan akan semakin tinggi. Dalam arah Z eretan memanjang dapat mengatur kecepatan asutan variabel dari 10-400 mm/menit. l. Untuk menunjukkan sajian jaiannya eretan 10 dalam arah X ± dan Z ± ditampiikan angka dalam perseratus mm, sedangkan tanda minus ditunjukkan oleh tanda titik pada sajian. m. Jika tombol darurat 13 ditekan, maka arus ke motor penggerak, motor asutan, dan unit pengendali diputuskan. Meiepas tombol darurat, tombol diputar ke kanan, untuk menghidupkan kembali menggunakan sakelar utama. n. Untuk menghapus sajian jaiannya X dan Z dapat dilakukan dengan jalan menekan tombol DEL 14. o. Jika tombol panah 15 ditekan, maka sajian yang menunjukkan jaiannya X melompat ke jalannya Z dan sebaliknya. Dengan demikian dapat diketahui eretan mana yang aktif. p. Untuk memasukkan besaran harga posisi X dan Z dengan jalan menekan tombol INP 16. q. Sabuk pulley penggerak digunakan untuk mengganti putaran sumbu utama. 38. Apakah fungsi meja mesin pada mesin bubut CNC? Meja mesin adalah tempat kedudukan bergeraknya eretan mesin, oleh karena itu meja mesin hams selalu bersih. Kerusakan permukaan meja mesin akibat dari gesekan akan sangat memengaruhi hasil kerja, 39. Sebutkan spesifikasi kecepatan gerakan eretan memanjang! Spesifikasi kecepatan gerakan eretan memanjang sebagai berikut. a. Kecepatan maksimum 700 mm/menit. b. Gerak pengoperasian manual 5-400 mm/menit. c. Gerak pengoperasian CNC terprogram 2-499 mm/men. d. Dengan jarak lintasan 0-300 mm. 40. Apakah fungsi dari tombol darurat pada mesin bubut CNC? Bagaimana pula cara kerjanya? Tombol ini digunakan untuk mematikan mesin dalam keadaan darurat, hal ini dilakukan apabila akan terjadi tabrakan akibat kesalahan program. Cara kerja tombol ini adalah jika tombol ditekan, maka listrik akan terputus dan mesin menghidupkan kembali,putarlah sakelar utama pada posisi 0, kemudian putar tombol emergensi ke arah kanan dan selanjutnya sakelar utama diputar kembali ke posisi 1,maka aliran arus listrik kembali masuk dan mesin akan hidup kembali. 41. Apakah fungsi dari sakelar layanan sumbu utama selector switch? Bagaimana pula cara pengoperasiannya? Sakelar ini digunakan untuk memutar sumbu utama atau spindle mesin, sakelar ini dapat digunakan pada saat pengoperasian secara manual maupun CNC. Cara pengoperasiannya bila sakelar diputar pada posisi 1 spindel berputar secara manual, dan jika diputar pada posisi CNC maka spindle akan berputar mengikuti besarnya putaran yang ada pada program CNC. Mesin Frais adalah sebuah mesin yang digunakan untuk mengikis permukaan benda dengan pisau yang berputar sehingga benda tersebut dapat dibentuk sesuai pada gambar bahwa ketika "pisau yang berputar" tersebut mengenai permukaan benda maka akan terjadi pengikisan. Proses pengikisan oleh mesin frais itu disebut sebagai proses milling. Oleh karena itu nama lain dari mesin frais ini adalah mesin milling. Fungsi Mesin MillingSeperti dijelaskan diatas bahwa fungsi utama dari mesin ini adalah untuk mengikis milling permukaan benda logam sehingga mempunyai bentuk sesuai yang diinginkan. Akan tetapi proses pengikisan milling pada permukaan benda ini tergantung dari jenis pisau yang digunakan dan posisi pisau, berikut kami membaginya menjadi 7 jenis yaitu Plain Milling Face MillingStraddle MillingEnd MillingForm MillingGang MillingAngular MillingT Slot MillingBagian Bagian Mesin FraisWork Table / Meja MesinKomponen ini digunakan sebagai tatakan benda logam yang akan dilakukan proses milling / pengikisan. Benda logam tersebut akan direkatkan ke meja menggunakan klem, penjepit, dan ragum agar tidak bisa bergerak. Selain sebagai tatakan benda kerja, fungsi Work Table ini adalah sebagai jalan mengalirnya cairan pendingin coolant.SadleBagian ini digunakan sebagai penyangga dan penggerak meja mesin agar dapat bergerak baik secara otomatis atau manual. Terlihat pada gambar bahwa Sadle ini terletak di antara meja mesin dan lutut mesin. Pada mesin frais universal, sadel mesin terdiri dari dua bagian yaitu bagian atas dapat digerakkan ke arah melintang sedangkan bagian bawah dapat digerakkan ke arah atau Lutut MesinSesuai dengan namnya bagian ini terletak dibawah yaitu antara saddle dan base. Lutut mesin / Knee ini memiliki fungsi untuk meletakkan Sadle atau eretan atau Badan Mesin atau Rumah MesinBagian ini berfungsi untuk menyangga hampir semua komponen mesin frais, tempat motor, susunan roda gigi, minyak pelumas maupun / Kaki Mesin / Alas MesinBagian ini terletak paling bawah dan berfungsi untuk menyangga seluruh bagian mesin frais yang tertumpu pada kolom dan lutut mesin. Pada bagian atas dari alas ini tersimpan cairan pendingin untuk dipompa lagi Arm atau Lengan MesinDigunakan sebagai penahan atau penopang ujung poros frais dan letaknya pada bagian paling atas dari mesin frais. Posisi dari Lengan Mesin ini dapat diatur atau digeser untuk suatu pengerjaan tertentu dan malahan terkadang lengan ini malah tidak atau Poros UtamaDigunakan sebagai tempat kedudukan poros frais arbour dan memutar pisau frais cutter untuk melakukan Support atau Penahan PorosDigunakan untuk menahan ujung poros pisau frais dan untuk menahan getaran saat proses milling / penyayatan. Posisi Arbour ini ada pada ujung lengan mesin frais, akan tetapi untuk mesin frais terbaru biasanya ada dua penahan Mesin FraisPada dasarnya Mesin Frais ini dibagi menjadi 4 jenis yaitu, sebagai berikut 1. Mesin Frais Tangan atau Hand Milling MachineSesuai dengan namanya mesin frais ini digerakkan secara manual oleh tangan dan merupakan mesin frais paling sederhana diantara jenis lainnya. Jadi meja kerja pada mesin ini dapat digerakkan secara horizontal kiri - kanan dan maju - mundur. Kemudian bagian pisau potong yang berputar dapat digerakkan secara vertikal atas - bawah.2. Mesin Frais HorizontalMesin frais jenis ini pisau potongnya dipasang secara horizontal dengan benda kerja, untuk lebih jelasnya lihat pada gambar dibawah !Terlihat pada gambar bahwa pisau bagian yang berputar dipasang secara horizontal dengan meja kerja. Salah satu kelemahan utama dari mesin jenis ini adalah banyaknya kontrol yang membuat pemotongan relatif lebih lambat. Kemudian ada beberapa faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan dalam memilih mesin ini yaitu posisi penggilingan, kecepatan potong, laju umpan, dan pelumasan. Kecepatan pemotongan atau pengikisan juga harus sesuai dengan jenis bahan dan Mesin Frais VertikalSesuai dengan namanya mesin jenis ini posisi pisau potong-nya dipasang secara vertikal dengan meja kerja. Untuk lebih jelasnya lihat pada gambar dibawah !!Terlihat pada gambar bahwa pisau bagian yang berputar dipasang secara vertikal dengan meja kerja. Salah satu kelebihan utama dari mesin jenis ini adalah kecepatan pemotongan atau pengikisan oleh pisau relatif lebih cepat dari mesin horizontal karena dipengaruhi oleh posisi pasau yang vertikal. 4. Mesin Frais UniversalMesin Frais jenis ini dapat disesuaikan posisi pisaunya yaitu dapat diatur secara vertikal atau horizontal. Tentu mesin jenis ini sangat fleksibel dan efektif untuk Mesin Frais OmniversalMesin Frais jenis ini memiliki fitur lebih lengkap dikarenakan memiliki 4 pisau yang dapat diatur posisinya baik secara vertikal ataupun Kerja Mesin FraisSeperti dijelaskan diatas bahwa prinsip kerja dari mesin frais ini adalah mengubah energi listrik menjadi putaran pisau yang berputar sangat cepat. Putaran pisau ini apabila didekatkan dengan benda logam maka akan terjadi ini membuat benda logam menjadi berubah bentuk dan bentuknya dapat diatur sesuai kemauan Soal Mesin Frais1. Proses Kerja Mesin Frais adalah ?Proses Kerja Mesin Frais adalah - Alat potong berputar, benda kerja digerakkan Apa yang dimaksud dengan proses frais?Proses frais adalah jenis mesin perkakas yang mempunyai keistimewaan tersendiri karena dapat melakukan berbagai proses pelepasan logam dengan penyayatan benda kerja oleh pisau yang Pada saat mesin frais bekerja maka pengikisan logam / pelepasan logam terjadi karena pisau yang berputar sehingga mengikis / menyayat benda Peralatan Keselamatan Kerja yang sering digunakan pada mesin frais adalah..A. KacamataPembahasan Hal tersebut dikarenakan saat melakukan proses pengikisan oleh mesin frais, terdapat serbuk logam yang berterbangan karena hasil pengikisan tsb. Oleh karena itu penting untuk melindungi mata agar logam tsb tidak terkena mata.

mesin berikut yang digerakkan dengan tangan adalah